Individualizuotų odinių laikrodžių dėžučių gamybos procese

Individualizuotų odinių laikrodžių dėžučių gamybos procese

Pagaminta odinė laikrodžio dėžutė iš išorės gali atrodyti paprasta: oda, siūlės, logotipas, minkštas vidus ir laikrodžio pagalvėlė. Tačiau gamyklos aukšte norint nuosekliai gaminti tą dėžę šimtams ar tūkstančiams vienetų, reikia priimti daugybę sprendimų, kol pirmasis gabalas pasiekia galutinį patikrinimą.

Oda turi būti tinkama pasirinktai struktūrai apvynioti. Standžioji lenta turi išlaikyti savo formą, neapsunkindama dėžutės be reikalo. Apvyniojus dangtį ir pagrindą reikia sulyginti. Logotipo procesas turi veikti pasirinktą paviršiaus tekstūrą. Laikrodžio pagalvėlė turi atitikti numatytus laikrodžio dydžius. Vyriai, magnetai ar spynos turi veikti nuosekliai. Ir visi šie kintamieji turi išlikti stabilūs, kai gamyba pereina nuo vieno patvirtinto pavyzdžio prie visos partijos.

Čia svarbi gamybos patirtis.

YBS gamina odinius gaminius ir aukščiausios kokybės pakuotes nuo 2006 m. Jos dabartinę gamybą sudaro keturi gamyklos pastatai, daugiau nei 20,000+ m² gamybos ploto ir daugiau nei 300+ kvalifikuotų darbuotojų. Įmonė skelbia iki 500,000+ vienetų gamybos pajėgumus per mėnesį įvairiose produktų kategorijose, priklausomai nuo produkto struktūros, medžiagų ir užsakymo plano.

Šiame vadove pateikiamas šis procesas-nuo inžinerijos ir žaliavos-medžiagų tikrinimo iki odinio įvyniojimo, surinkimo, kokybės kontrolės ir eksporto pakavimo,-kad parodytų, kas iš tikrųjų nutinka prieš pasirinktai odinei laikrodžio dėžutei pasiekiant prekės ženklo sandėlį.

 

---

Prieš gamybą: dizaino pavertimas gamybos specifikacija

Gamyba neturėtų prasidėti pjaustant odą.

Jis prasideda nuo specifikacijos užšaldymo.

Prieš pradedant gaminti pagal užsakymą pagamintą laikrodžio dėžutę, gamyklai reikalingas patvirtintas informacijos rinkinys, apimantis dėžutės matmenis, išorinę medžiagą, pamušalą, konstrukcinę plokštę, pagalvėlės dydį, techninę įrangą, logotipo procesą, spalvų nuorodas ir pakavimo metodą.

Pakartotinio OĮG projekto atveju ši informacija gali būti pateikta kaip CAD brėžiniai, AI arba PDF iliustracijos, medžiagų nuorodos ir fizinis pavyzdys.

Naujam ODM projektui prieš pradedant gaminti reikia daugiau darbo. Koncepcija turi būti paversta struktūra, kurią iš tikrųjų galima pagaminti dideliu mastu.

Todėl YBS paskelbtas ODM procesas atskiria plėtrą į koncepcijos aptarimą, struktūros peržiūrą, medžiagų parinkimą, prototipo kūrimą, patvirtinimo etapus, išlaidų peržiūrą ir masinės gamybos{0}}paruošimą.

Tai svarbu, nes vizualiai patrauklus CAD atvaizdavimas neatsako į praktinius gamybos klausimus.

Pavyzdžiui:

• Ar pasirinkta oda gali švariai apvynioti kampo spindulį?
• Ar dangtelis pakankamai gilus, kad laikrodis nepaliestų kristalo?
• Ar metalinė apyrankė natūraliai užsisegs aplink pagalvėlę?
• Ar logotipas per daug detalus, atsižvelgiant į odos grūdus?
• Ar sumontavus pamušalą pasirinktas vyris liks paslėptas?
• Ar pridėjus medžiagos storį magnetas vis tiek tinkamai užsidaro?

Šiuos klausimus pigiau išspręsti prieš gaminant, nei gaminant.

Todėl gera gamykla dirba nuo aauksinis pavyzdysarba galutinė patvirtinta nuoroda, o ne pasikliauti vien atvaizdavimu.

YBS pavyzdinis{0}gamybos procesas apima reikalavimų peržiūrą, meno kūrinių patikrinimą, medžiagos patvirtinimą, fizinių pavyzdžių sudarymą, vidinę patikrą, pirkėjo peržiūrą, peržiūrą ir galutinį patvirtinimą. Šiuo metu paskelbti pavyzdiniai pristatymo laikotarpiai taip pat išskiria skirtingus tinkinimo lygius: apytiksliaiLogo, priklausomai nuo dizaino ir medžiagų prieinamumo.

Pirkėjams, kurie kuria visiškai naują struktūrą, tai yra realesnis planavimo modelis, nei manyti, kad kiekvienas pasirinktinis pavyzdys gali būti atliktas per tris dienas.

Susiję skaitymai:YBS pavyzdinė gamyba irKaip pritaikyti laikrodžio dėžutę savo prekės ženklui.

Medžiagos patvirtinimas ir gaunamas patikrinimas

Patvirtinus konstrukciją, gamyba pradedama nuo medžiagų.

Odinė laikrodžio dėžutė retai gaminama vien tik iš odos. Tipiška struktūra gali būti derinama:

• Natūrali oda arba PU oda
• MDF, kartonas ar kita standi konstrukcinė medžiaga
• Mikropluošto, aksomo ar zomšos-pamušalas
• EVA arba putplastis
• Klijai
• Siūlas
• Vyriai
• Magnetai
• Spynos arba užsegimai
• Dekoratyvinės metalinės detalės
• Žiūrėkite pagalvėlių medžiagas
• Pakavimo medžiagos

YBS tarp medžiagų, patvirtintų OEM gamybos metu, išvardija PU odą, natūralią odą, mikropluoštą, aksomą, MDF, kartoną, aparatūrą, pamušalą ir pakuotę.

Įeinančio{0}}medžiagos etapas turi du tikslus:patikrinti, ar medžiaga atitinka patvirtintą pavyzdį, ir užkirsti kelią netinkamos medžiagos patekimui į gamybą.

Odos ar odinių{0}}medžiagų atveju inspektoriai gali palyginti:

• Spalva
• Grūdai
• Paviršiaus konsistencija
• Storis
• Matomi įbrėžimai ar žymės
• Partijos variacija
• Atramos kokybė

Tai ypač svarbu naudojant natūralią odą.

Natūrali oda nesielgia kaip atspausdintas popieriaus lapas. Kailių grūdėtumas, atspalvis ir natūralūs ženklai gali skirtis. Jei prekės ženklas tikisi, kad kiekvienas paviršius atrodys identiškas, imant mėginius reikia susitarti dėl priimtino natūralaus kitimo laipsnio.

PU oda sukuria kitokį iššūkį. Jo paviršius paprastai būna vienodesnis, tačiau vis tiek reikia patikrinti, ar didelės produkcijos partijos spalva ir grūdelių konsistencija tarp ritinių.

Interjero audiniai reikalauja panašios kontrolės. Smėlio spalvos mikropluoštas, pasirinktas patvirtintam pavyzdžiui, gamyboje neturėtų tapti šiltesnis, tamsesnis ar pastebimai šiurkštesnis vien dėl to, kad tiekėjas pakeitė partiją.

Aparatūra taip pat patikrinama prieš surinkimą. Jei užsegimas su nenuosekliu apkalu arba vyriai su per daug juda, kitaip gerai-pagaminta laikrodžio dėžutė gali atrodyti nebrangi.

YBS paskelbta testavimo darbo eiga tęsiasi, kai projektui taikomi atitikties reikalavimai. Jis prasideda produkto-klasifikavimo peržiūra, tada medžiagų-rizikos, apimančios odą, pamušalą, lentą, klijus, rašalą, dangą, aparatūrą, magnetus, plastiką ir pakuotę, peržiūra, o tada pirkėjas arba trečiosios šalies laboratorija patvirtina bandymų planą.

Tai naudingas skirtumas pirkėjams:medžiagų patikrinimas ir teisinis patikrinimas nėra tas pats dalykas. Paviršius gali atrodyti vizualiai nepriekaištingai ir vis tiek reikalauja cheminių bandymų konkrečioje rinkoje.

 

Tikslus pjovimas: kur prasideda matmenų nuoseklumas

Patvirtinus medžiagas, nupjaunama oda, pamušalas ir konstrukcijos komponentai.

Tai atrodo paprastas žingsnis, tačiau pjovimo tikslumas turi įtakos beveik viskam, kas yra pasroviui.

Jei išorinė odinė plokštė nupjauta neteisingai, vėliau problema gali atsirasti dėl trumpo apvynioto krašto, medžiagos pertekliaus kampe arba nenuoseklios siūlės padėties. Jei standūs{1}}plokštės komponentai skiriasi, dangtį ir pagrindą gali būti sunku suderinti.

YBS gamyklos profilyje pateikiama pjovimo įranga, įskaitant pjovimo stakles, vibracines{0}}peilių ir automatines pjovimo stakles, taip pat papildomą apdorojimo įrangą, pvz., lazerinius pjaustytuvus, štampavimo-presus ir hidraulines pasukamas-rankų pjovimo mašinas. Skirtingiems gaminiams naudojama skirtinga įranga, priklausomai nuo medžiagos ir konstrukcijos.

Serijinei gamybai šablonai ir skaitmeninis pjovimas padeda išlaikyti kartotinių dalių nuoseklumą.

Pavyzdžiui, standžioje šešių{0}} lizdų laikrodžio dėžutėje reikalingi pasikartojantys pagrindo, dangčio, šoninių sienelių, vidinių pertvarų ir apvyniotų plokščių komponentai. Vieno komponento nuokrypis gali plisti per gatavą struktūrą.

Todėl pjovimas nėra tik pasiruošimo etapas. Ji nustato geometriją, su kuria vėliau turės dirbti vyniojimo ir surinkimo komandos.

 

Standžios laikrodžio dėžutės konstrukcijos kūrimas

Daugelis aukščiausios kokybės laikrodžių dėžučių naudoja tvirtą vidinį rėmą, esantį po odine išore.

Priklausomai nuo reikiamo stiprumo, svorio, kainos ir išvaizdos, konstrukcijoje gali būti naudojamos MDF, kartono ar kitos plokštės medžiagos.

Formuojant atskiri komponentai surenkami į pagrindą, dangtį, padėklus, pertvaras arba įdėklus, apibrėžtus patvirtintame brėžinyje.

Čia ypač svarbūs trys klausimai.

Kvadratiškumas

Dėžutė turi išlikti geometriškai nuosekli. Iškraipyti kampai tampa daug labiau pastebimi po to, kai oda apvyniojama ant konstrukcijos.

Dangčio-prie-pagrindo lygiavimas

Šiek tiek ne vietoje esantis dangtelis vis tiek gali užsidaryti, bet nelygi siūlė aplink dėžutę iš karto matosi ant aukščiausios kokybės pakuotės.

Struktūrinis klirensas

Vidinis gylis turi atsižvelgti į pagalvėlę, laikrodžio storį ir dangčio pamušalą.

Tai ypač svarbu dideliems mechaniniams laikrodžiams. Išoriniai dėžutės matmenys negali būti nustatyti atskirai nuo vidinio gaminio.

YBS apibūdina šį gamybos etapą kaip dėžių korpusų, padėklų, įdėklų, dangčių ir konstrukcinių dalių formavimą pagal patvirtintus gamybos brėžinius.

Pirkėjams praktinė pamoka paprasta:struktūra, kai tik įmanoma, turėtų būti patvirtinta su tikruoju laikrodžiu.

Logotipo pritaikymas prieš galutinį surinkimą

Prekės ženklo naudojimas paprastai yra viena iš pirmųjų pirkėjo pastebėtų ypatybių{0}}ir viena iš lengviausių vietų, kur galima pastebėti gamybos nenuoseklumą.

Įprasti laikrodžio{0}}dėžutės prekės ženklo naudojimo būdai:

• Aklas įspaudimas
• Reljefinis
• Karštas folijos štampavimas
• Šilk{0}}spauda
• UV spauda
• Metalinės logotipo plokštės

YBS šiuos procesus išvardija tarp dabartinių OĮG gamybos galimybių.

Veiksmų tvarka priklauso nuo konstrukcijos.

Pavyzdžiui, ant odinės plokštės gali būti uždėtas folija{0}}įspaustas logotipas, prieš tai visiškai apvyniojus konstrukciją. Tai užtikrina valdomą paviršių ir palengvina padėties nustatymą.

Montuojama metalinė emblema kelia skirtingus reikalavimus: reikia atsižvelgti į skylės padėtį, tvirtinimo būdą, atlošo tarpą ir išlygiavimą.

Odos tekstūra taip pat svarbi.

Puikus logotipas, kuris puikiai tinka lygiai Napa{0}}stiliaus odai, gali prarasti detales ant labai grūdėtos medžiagos. Didesnis spaudimas ne visada yra sprendimas; per didelis spaudimas gali iškreipti odą arba susilieti smulkios detalės.

Dėl šios priežasties logotipo patvirtinimui turėtų būti naudojama tikroji gamybos medžiaga -o ne bendra pavyzdinė juostelė-.

Susiję:Individualizuotos odinės pakuotės logotipo parinktys.

 

Odos įvyniojimas, kampų apdaila ir susiuvimas

Odos įvyniojimas yra vienas iš etapų, kai rankų įgūdžiai tampa ypač matomi.

Operatorius turi uždėti odą ant standžios konstrukcijos, kontroliuodamas įtempimą, klijų pasiskirstymą, krašto padėtį ir kampus.

Per mažas įtempimas gali sukelti laisvų paviršių.

Per didelis įtempimas gali iškreipti grūdus arba ištraukti medžiagą iš numatytos padėties.

Kampams reikia ypatingo dėmesio, nes keli medžiagos kraštai susilieja mažame plote. Odos perteklius sukuria didelių gabaritų kampus; Nepakankamai medžiaga gali atskleisti pagrindinę struktūrą.

Tikslas nėra tiesiog uždengti lentą. Tikslas yra, kad lenta vizualiai išnyktų.

Aukščiausios kokybės dėžutėje klientas turėtų matyti švarų odinį objektą-, o ne odos pritvirtinimo mechaniką.

Susiuvimas suteikia dar vieną matomą kokybės tašką.

Pirkėjai dažniausiai pastebi:

• Atstumas tarp siūlių
• Atstumas nuo krašto
• Siūlo įtempimas
• Tiesumas
• Kampiniai perėjimai
• Siūlų spalvos konsistencija

YBS įmonės profilyje tarp jos gamybos įrangos pateikiamos tiek aukštų{0}, tiek plokščių siuvimo mašinų, taip pat strypų, apsiuvimo ir kitos odos{1}apdirbimo įrangos.

Slidinėjimas ypač aktualus, kai reikia sumažinti medžiagos storį užlenktuose kraštuose ar kampuose. Nekontroliuojant storio, apvyniotos jungtys gali tapti stambios.

Dėl šios priežasties dviem panašios spalvos odoms gali prireikti skirtingų gamybos nustatymų. Paviršiaus išvaizda yra tik vienas kintamasis; storis, tempimas ir pagrindo konstrukcija turi įtakos medžiagos elgesiui vyniojant.

Vidinis pamušalas, laikrodžių pagalvėlės ir techninės įrangos surinkimas

Kai išorinė konstrukcija yra paruošta, dėžutė tampa funkcionali.

Vidinis pamušalas, pagalvėlės, vyriai, magnetai, užsegimai ir kiti komponentai surenkami pagal patvirtintą konstrukciją.

Laikrodžių pakuotėms pagalvėlė nusipelno daugiau dėmesio nei dažnai sulaukia.

Pagalvėlė yra dalis, kuri tiesiogiai siejasi su laikrodžiu.

Jei jis per platus arba per tvirtas, aplink jį gali būti sunku užsegti mažas apyrankes. Jei laikrodis per siauras arba per minkštas, laikrodis gali pajudėti skyriuje.

Kelių{0}}laikrodžių dėžutės prideda kitą kintamąjį: tarpą.

Šešių{0}}laikrodžių dėžutė nėra tik vieno-laikrodžio dėžutė, kartojama šešis kartus. Skyriai turi užtikrinti pakankamą tarpą tarp laikrodžių, tuo pačiu išlaikant subalansuotą vizualinį išdėstymą.

Aparatūros surinkimas sukuria savo tolerancijos grandinę.

Apvyniojus dangtį ir pagrindą, metalinis užsegimas turi sutapti su atitinkama dalimi. Vyriai turi atsidaryti sklandžiai, neverčiant dangčio atgal. Magnetui reikia pakankamai laikymo jėgos, kad dėžutė būtų uždaryta, o ją būtų patogu atidaryti.

Todėl gamykla tikrina surinktą gaminį, o ne vertina kiekvieną komponentą atskirai.

Ištirkite susijusias struktūras:Laikrodžių dėžučių dėklai, Žiūrėti Rolls, Žiūrėkite „Trunks“.irLaikrodžių maišeliai ir rankovės.

 

-Proceso kokybės kontrolė: problemų pašalinimas prieš jiems tampant paketu

Laukti, kol bus baigta gamyba, norint patikrinti kokybę, yra brangu.

Geresnė sistema pateikia patikros taškus gamybos metu.

Šiuo metu YBS kokybės procesą apibūdina kaip gaunamą-medžiagų patikrą,-proceso patikrinimą, gatavo-produkto patikrinimą, pakuotės patikrinimą ir siuntimo-parengimo peržiūrą.

Įprasti odinio laikrodžio dėžutės{0}}proceso kontroliniai taškai:

Po pjovimo:matmenys ir komponento forma.

Po struktūros formavimo:kvadratiškumas, dangčio išlygiavimas ir matmenų tikslumas.

Po prekės ženklo sukūrimo:logotipo dydis, padėtis, spalva ir atkūrimo kokybė.

Po odinio apvyniojimo:paviršiaus būklė, kampų apdaila, klijų žymės ir kraštų išlyginimas.

Po surinkimo:vyriai, magnetai, spynos, pagalvėlės ir pamušalas.

Praktiška QC komanda ne tik klausia, ar produktas „gerai atrodo“.

Jis lygina produktą su kažkuo išmatuojamu:

• Patvirtintas pavyzdys
• Patvirtintas meno kūrinys
• Matmenų specifikacija
• Medžiagos nuoroda
• Spalvos nuoroda
• Pakuotės reikalavimas

Tas skirtumas yra esminis.

„Aukščiausia kokybė“ yra rinkodaros kalba.

„Logotipo padėtis atitinka patvirtintus meno kūrinius, o dangčio išlygiavimas atitinka auksinį pavyzdį“ yra tikrinimo reikalavimas.

 

Galutinė patikra ir AQL{0}}pagrįstas mėginių ėmimas

Kai gamyba baigta, baigta partija pereina į galutinį patikrinimą.

Didesnėms partijoms patikrinti kiekvieną kiekvieno įrenginio funkciją ne visada gali būti praktiška. Pirkėjas ir tiekėjas gali susitarti dėl statistiškai apibrėžto atrankos plano.

Atitinkamas dabartinis tarptautinis standartas yraISO 2859-1:2026, paskelbtas 2026 m. sausio mėn. Jame pateikiamos AQL-indeksuotos imčių ėmimo schemos partijos-pa-pagal atributų patikrinimą ir pakeičiamas ankstesnis 1999 m. leidimas.

Autoritetinga nuoroda: ISO 2859-1:2026 - Mėginių ėmimo procedūros tikrinant pagal atributus

Projekte defektai gali būti apibrėžti kaip kritiniai, dideli arba nedideli, atsižvelgiant į pirkėjo lūkesčius.

Laikrodžio dėžutės pavyzdžiai gali būti:

Pagrindiniai defektai

• Neteisinga medžiaga
• Netinkami matmenys, turintys įtakos tinkamumui
• Sugedusi aparatūra
• Neteisingas logotipas
• Netinkamai užsidarantis dangtelis
• Didelis matomas paviršiaus pažeidimas

Smulkūs defektai

• Mažas kosmetinis neatitikimas už sutartos žiūrėjimo zonos ribų
• Nedidelis susiuvimo pokytis, kuris neturi įtakos funkcijai
• Nedideli ne{0}}funkciniai apdailos nukrypimai pagal priimtas specifikacijas

Dėl tikrosios klasifikacijos ir AQL vertės turi būti susitarta projektui, o ne aklai nukopijuoti iš kitos produktų kategorijos.

Tai svarbu, nes prabangi pristatymo dėžutė ir nebrangi reklaminė dėžutė gali turėti labai skirtingus kosmetikos priėmimo kriterijus.

 

ISO, odos bandymai ir REACH: ką iš tikrųjų reiškia standartai

Patikimas gamintojas turėtų tiksliai laikytis standartų.

ISO 9001 yra gamyklos kokybės{1}}valdymo standartas

ISO 9001:2015 tinkanesertifikuoti individualią odinę laikrodžio dėžę.

Jame nurodomi kokybės vadybos sistemos reikalavimai, apimantys tokias sritis kaip operacijos, dokumentuoti procesai, veiklos vertinimas ir nuolatinis tobulinimas. ISO jį apibūdina kaip visame pasaulyje pripažintą kokybės valdymo standartą, taikomą visose pramonės šakose.

Nuo 2026 m. rugpjūčio mėn. ISO 9001:2015 tebėra paskelbtas dabartinis leidimas. ISO skelbiamas 6 leidimas ir tikisi, kad 2026 m. rugsėjį jis pakeis 2015 m. versiją.

Autoritetinga nuoroda:ISO 9001:2015 - Kokybės valdymo sistemos

Todėl techniškai teisingas teiginys yra toks:

„Pagaminta pagal ISO 9001 sertifikuotą kokybės valdymo sistemą“,

ne:

„Ši odinė laikrodžio dėžutė yra sertifikuota pagal ISO 9001{1}}produktą.

Tas skirtumas yra svarbus.

ISO 11640:2018 - Odos spalvos atsparumas trynimui

Natūralios odos projektams, kur svarbus paviršiaus ilgaamžiškumas arba spalvos perkėlimas,ISO 11640:2018apibrėžia metodą, kaip įvertinti, kaip odos paviršius elgiasi trinamas vilnoniu veltiniu.

ISO teigia, kad bandymas taikomas visų rūšių odoms.

Autoritetinga nuoroda: ISO 11640:2018 - Odos spalvos atsparumas trynimui

Tai nereiškia, kad kiekvienai laikrodžio dėžutei automatiškai reikalingas ISO 11640 bandymas. Tai reiškia, kad šis metodas yra tarptautiniu mastu pripažintas būdas apibrėžti odos -eksploatacinių savybių testą, kai to reikalauja pirkėjo specifikacijos.

ISO 17226-1:2021 - Formaldehidas odoje

Cheminės savybės taip pat gali būti vertinamos naudojant specialius bandymo metodus.

ISO 17226-1:2021nurodo HPLC{0}}pagrįstą laisvo ir išsiskyrusio formaldehido odoje nustatymo metodą.

Autoritetinga nuoroda:ISO 17226-1:2021 - Formaldehido odoje nustatymas

Vėlgi, bandymo metodas neturėtų būti pateikiamas kaip universalus produkto sertifikavimas. Tinkama testavimo programa priklauso nuo medžiagos, rinkos ir pirkėjo reikalavimų.

REACH skirtas ES{0}}surištiems produktams

Į Europos Sąjungą įvežamų odinių laikrodžių dėžučių cheminė atitiktis gali būti susijusi su REACH.

Europos Komisija REACH{0}}Reglamentą (EB) Nr. 1907/2006 apibūdina kaip pagrindinį ES teisės aktą, reglamentuojantį cheminių medžiagų keliamos rizikos valdymą.

Autoritetingos nuorodos:Europos Komisijos - REACH reglamentas

Kalbant apie gatavus gaminius, ECHA paaiškina, kad dėl kandidatinio sąrašo labai didelį susirūpinimą keliančių cheminių medžiagų gamintojams, importuotojams ir tiekėjams tam tikromis sąlygomis gali atsirasti įsipareigojimų.

Autoritetingos nuorodos:ECHA - Kandidatų sąrašo cheminės medžiagos gaminiuose

Laikrodžių{0}}dėžutės projekto materialinės-rizikos peržiūra gali apimti:

• Odos apdorojimas
• PU dangos
• Klijai
• Spausdinimo dažai
• Metalo dengimas
• Interjero audiniai
• Plastikiniai komponentai

Teisingas požiūris – nerašyti „REACH sertifikuota“ kiekviename produkto puslapyje.

Geresnis būdas yra nustatyti tikslinę rinką, peržiūrėti reikšmingą riziką ir susitarti su pirkėju, kurios ataskaitos ar riboti cheminės medžiagos reikalavimai turi būti tenkinami.

Tai taip pat atsispindi YBS paskelbtame testavimo procese: pirma produktų klasifikacija, antra – medžiagų-rizikos peržiūra, trečia – testavimo-plano patvirtinimas, po to – pavyzdžio pateikimas, ataskaitos peržiūra ir gamybos kontrolė.

Susiję:YBS testavimo procesasirKokybės kontrolė ir bandymai.

 

Trys tikros laikrodžių dėžės struktūros{0}}ir kodėl skiriasi jų gamybos būdai

Gamyba tampa lengviau suprantama, kai lyginame tikrus gaminius, o ne teorines dėžutes.

A pavyzdys: 6 lizdų tikros odos standžios laikrodžio dėžutė

YBS skelbia šešių{0}}lizdų modelį,OC010180, su tamsia{0}}navy natūralia oda, minkštu smėlio spalvos pamušalu, nuimamomis laikrodžių pagalvėmis ir sidabro-tono metaliniu užsegimu.

 

Paskelbtos specifikacijos yra šios:

Specifikacija	Pavyzdiniai duomenys
Dydis	23,3 × 21 × 9 cm
Svoris	1,615.5 g
Talpa	6 laikrodžiai
Išorė	Natūrali oda
Uždarymas	Metalinis užsegimas

 

Šio gaminio gamybos prioritetai apima griežtą konstrukcijos tikslumą, šešių{0}}dalelių atstumą, natūralios-odos pasirinkimą, dangtelio išlygiavimą ir užsegimo padėtį.

Kadangi dėžutė sveria daugiau nei 1,6 kg prieš siunčiant pakuotę, konstrukcijos stiprumas ir eksporto{1}}kartoninės dėžutės apsauga taip pat tampa svarbesnės nei lengvo maišelio.

B pavyzdys: 12 angų laikrodis su užtrauktuku

ModelisOC010178eina kitu gamybos būdu.

 

Jo paskelbtose specifikacijose yra:

Specifikacija	Pavyzdiniai duomenys
Dydis	27,5 × 27,5 × 7,5 cm
Svoris	996.1 g
Talpa	12 laikrodžių
Uždarymas	Užtrauktukas

 

Gaminyje naudojama M{0}}formos pagalvės konstrukcija, skirta įvairių tipų diržams palaikyti, o YBS nurodo, kad pagalvės plotį, aukštį, tvirtumą ir audinį galima reguliuoti pagal laikrodžio diapazoną.

Čia gamybos kontrolė perkeliama į užtrauktuko montavimą, pasikartojančius dvylikos{0}}tarpų tarpus ir pagalvės konsistenciją, o ne metalinį{1}}užsegimą.

C pavyzdys: kompaktiškas apvalus vieno{0}}laikrodžio dėklas

ModelisC010101yra apvali konstrukcija. Jame naudojamas užsegamas-odinis dirželis, nuimamas laikrodžio laikiklis ir papildomi priedų skyriai, esantys po laikikliu.

Specifikacija	Pavyzdiniai duomenys
Dydis	10,5 × 10,5 × 10 cm
Svoris	312.4 g
Struktūra	Apvalus vieno{0}}laikrodžio dėklas
Uždarymas	Užfiksuokite{0}}mygtukų dirželį

Cilindrinė forma suteikia kitokį vyniojimo iššūkį nei stačiakampės standžios dėžės.

Oda turi švariai laikytis išlenkto paviršiaus, o nuimamas vidinis komponentas ir apatiniai priedų skyriai reikalauja matmenų suderinimo.

Šios trys tikrosios struktūros parodo, kodėl „laikrodžių dėžutės gamyba“ negali būti redukuojama į vieną gamybos formulę.

1,6 kg sveriančiam 6-kištuku natūralios-odinės odos pristatymo dėžutei, 1 kg dvylikos- užtrauktuko laikikliui ir 312 g cilindriniam vieno laikrodžio dėklui reikalingos skirtingos medžiagos, įrankiai, surinkimo sekos ir kokybės kontrolės prioritetai.

Nuo prototipo patvirtinimo iki masinės gamybos

Didžiausias gamybos iššūkis dažnai yra nepagaminti vieno puikaus pavyzdžio.

Tai nuosekliai atkuria tą pavyzdį.

Prieš pradedant masinę gamybą, patvirtintas pavyzdys turėtų būti patvirtintas gamybos dokumentais, apimančiais:

• Matmenys
• Medžiagų kodai
• Patvirtintos spalvos
• Logotipo kūrinys
• Aparatūros apdaila
• Pagalvėlės konstrukcija
• Interjero išdėstymas
• Pakuotė
• Patikrinimo taškai

YBS ODM procesas konkrečiai apima produkto dydžio, išorinės medžiagos, pamušalo, logotipo padėties, techninės įrangos, pakavimo ir tikrinimo standartų patvirtinimo etapus prieš ruošiant masinei gamybai{0}}.

Tai svarbu, nes žodinius nurodymus sunku pritaikyti.

„Naudoti tą pačią rudą kaip anksčiau“ yra dviprasmiška.

„Naudokite patvirtintą medžiagos kodą X ir palyginkite kiekvieną gaunamą partiją su pasirašytu etaloniniu pavyzdžiu“ yra gamybos kontrolė.

Tas pats principas taikomas logotipo išdėstymui, pagalvėlės tvirtumui ir pakavimui.

Taip pritaikytas produktas tampa kartojamas.

Susijusios paslaugos:YBS OEM gamybairYBS ODM & Co{0}}kūrimas.

 

---

Eksporto pakavimas ir siuntų paruošimas

Paruošta laikrodžio dėžė gali praeiti kiekvieną gamybos patikrinimą ir vis tiek atvežti sugadinta, jei eksporto pakuotė yra blogai suprojektuota.

Tipiškos rizikos apima:

• Paviršiaus dilimas
• Spaudimas ant dangtelio
• Metalinė įranga, liečianti gretimus gaminius
• Drėgmės poveikis
• Kartono deformacija
• Per didelis judėjimas pagrindinės dėžutės viduje

Priklausomai nuo gaminio, YBS siuntimo palaikymas apima apsauginę pakuotę, atskiras dėžutes, pagrindines dėžutes, dėžių ženklus, etiketes, pakavimo-sąrašo koordinavimą, padėklų išdėstymą, kai to prašoma, ir derinimą su pirkėjo{1}}paskirtais ekspeditoriais. Siuntimo galimybės apima greitąjį, oro ir jūrų krovinių gabenimą.

Pavyzdžiui, 1,6 kg sveriančiam standžiam šešių{1} dėklų dėžei reikia kitokios kartono strategijos nei 312 g vieno laikrodžio kelioninio dėklo.

Štai kodėl siuntimas turėtų būti svarstomas kūrimo metu, o ne po gamybos.

El. -prekybos pirkėjams išoriniai matmenys taip pat turi įtakos vykdymo ekonomikai. Pateikimui pridėti keli centimetrai gali tapti reikšmingi, kai padauginami iš šimtų kartoninių dėžių.

Susiję:Pasaulinė laivyba ir logistika.

 

Ką iš tikrųjų reiškia gamybiniai pajėgumai B2B pirkėjui

Gamyklos mastas yra svarbus{0}}bet tik tada, kai skaičiai susieti su tuo, ko reikia pirkėjui.

YBS šiuo metu skelbia:

Gamybos indikatorius	Paskelbti YBS duomenys
Gamybos istorija	Nuo 2006 m
Gamyklos pastatai	4
Gamybos erdvė	20,000+ m²
Kvalifikuoti darbuotojai	300+
Paskelbtas mėnesio pajėgumas	Iki 500,{1}} vnt. visose produktų kategorijose, atsižvelgiant į struktūrą, medžiagas ir užsakymo planą
Standartinis logotipo pavyzdys	Maždaug . 3–7 dienos
Medžiagos/spalvos keitimo pavyzdys	Maždaug . 5–10 dienų
Naujas-struktūros pavyzdys	Maždaug . 10–20 dienų
Sudėtingas pakuotės pavyzdys	20+ dienų, priklausomai nuo projekto

Šie skaičiai skelbiami YBS gamyklos, OĮG ir pavyzdžių{0}}gamybos puslapiuose.

Tiekimo vadovui svarbus klausimas yra ne tik „Kokia gamykla yra didelė?

Tai yra:

Ar gamykla gali paskirstyti tinkamus kūrimo, gamybos ir kokybės kontrolės išteklius mano konkrečiai struktūrai ir užsakymo kiekiui?

Laikrodžio bagažinė reikalauja daugiau operacijų nei paprastas maišelis. Natūralios-odinės dėžutės medžiagai reikia kitokio valdymo nei vienodo PU. Sudėtinga nauja struktūra reikalauja ilgesnio atrankos nei esamos dėžutės logotipo pakeitimas.

Todėl pajėgumai turėtų būti aptariami atsižvelgiant į faktinį projektą.

Ką pirkėjai turėtų patikrinti prieš patvirtindami gamybą

Prieš pasirašydami masinį užsakymą, pirkėjai turėtų turėti galimybę atsakyti į šiuos klausimus:

• Ar yra fiziškai patvirtintas pavyzdys?
• Ar aiškiai nurodytos išorės ir vidaus medžiagos?
• Ar matmenys dokumentuoti?
• Ar tikrasis laikrodis buvo išbandytas pagalvėlėje?
• Ar logotipo procesas patvirtintas faktinėje medžiagoje?
• Ar patvirtinta aparatūros apdaila?
• Ar pakuotės specifikacija yra dokumentuota?
• Ar nustatyti patikrinimo kriterijai?
• Ar reikalingas AQL planas?
• Ar reikia atlikti specifinius{0}rinkos cheminius tyrimus?
• Ar reikalingas trečiosios šalies{0}} patikrinimas?
• Ar gamyklos ISO sertifikatas apima faktinį gamybos juridinį asmenį / vietą?
• Ar kuriant kartoninę dėžę buvo atsižvelgta į tikslinį siuntimo būdą?

Šis metodas yra panašus į patikrinimo principą, naudojamą stipresniame B2B techniniame turinyje: sertifikatai turi atsakyti į konkrečius klausimus, o ne veikti kaip dekoratyviniai ženkleliai.

ISO 9001 pirkėjui pasakoja apie valdymo sistemą. Produkto ar medžiagų bandymai atsako į konkrečius veikimo ar cheminius klausimus. Socialinės atsakomybės auditas atsako į kitus tiekėjo-rizikos klausimus.

Vienas dokumentas neturėtų būti naudojamas kaip visko įrodymas.

Dažnai užduodami klausimai

Išvada

Aukščiausios kokybės odinė laikrodžio dėžutė yra kontroliuojamos gamybos rezultatas, o ne gamybos linijos pabaigoje pridėta apdaila.

Jo kokybė tobulinama palaipsniui:

Specifikacijos → Medžiagų valdymas → Pjovimas → Struktūra → Prekės ženklas → Oda įvyniojimas → Vidus ir aparatūra → Vykdomas-QC → Galutinė patikra → Eksporto pakuotė

Kiekvienas etapas palieka įrodymų gatavame produkte.

Švarūs kampai kažką pasako apie medžiagos paruošimą ir operatoriaus įgūdžius. Centrinis užsegimas pasakoja apie konstrukcijos ir surinkimo valdymą. Nuoseklus logotipo gylis pasakoja apie proceso nustatymus. Puikiai-prigludusi pagalvėlė rodo, kad laikrodis buvo svarstomas kuriant, o ne po jo pagaminimo.

Todėl prekių ženklams, perkantiems individualias laikrodžių pakuotes, gamyklinis skaidrumas yra naudingesnis nei bendri teiginiai apie „aukščiausią kokybę“.

YBS gamina odos gaminius nuo 2006 m. ir šiuo metu valdo keturis gamyklos pastatus, kuriuose yra daugiau nei 20 000 m² gamybos ploto ir 300+ kvalifikuotų darbuotojų, kurie remia projektus nuo prototipo kūrimo iki keičiamo dydžio OEM/ODM gamybos, kokybės tikrinimo ir tarptautinio pristatymo.

NaršytiIndividualizuotos odinės laikrodžių dėžutės, skaitykiteKaip pritaikyti laikrodžio dėžutę savo prekės ženklui, apžvalgaOEM gamyba, arbaSusisiekite su YBS / Prašyti individualaus pasiūlymotęsti savo projektą.